Referenties

Makkelijk te bedienen, flexibel en snel!

Wat voor ons in dit geval veel belangrijker was, was de robot en de machinebesturing. Het programmeren moet eenvoudig zijn. Als je snel kunt programmeren en snel de machine kunt omstellen, heb je de flexibiliteit die nodig is om kleine series rendabel te kunnen produceren. Snel programmeren en snel omstellen; dat is precies waar BMO, producent en leverancier van automatiseringsoplossingen voor het beladen van CNC draai- en freesbanken zich op focust en goed in handelt

De combinatie van pallet- met producthandling zorgt voor veel flexibiliteit.

“We proberen productfamilies te combineren, maar door de standaardisatie qua gereedschappen én de flexibiliteit van de robotcel, maken we ook drie of vijf producten onbemand. Daardoor kunnen we snel schakelen. Bij een herhaal order waarvan alles hetzelfde is, ben je snel aan de gang”

Pallet & product belading leverde vanaf het begin al direct winst op!

‘In de korte tijd dat we hier nu mee bezig zijn zien we dat het direct zijn vruchten afwerpt, de combinatie van pallet handling en product handling maakt dat voor ons mogelijk.’

‘Ik vergelijk jullie gebruikerssoftware wel eens met een iPhone. Intuïtief en direct te gebruiken.’

‘Kijk goed naar het gebruikersgemak, als iets te ingewikkeld te configureren is dan gaan je werknemers er niet mee werken. Als je goed wilt gaan automatiseren dan wil je ook enkelstuks of kleine series op de robot laten draaien en dat werkt alleen als je dat heel makkelijk en snel kan programmeren. Dat gaat perfect met jullie bedieningssoftware’

Flexibel met unieke en fantastische modules om uit te breiden!

De flexibiliteit die BMO hanteert is zeer wenselijk, waarbij jullie ook bereid waren om net dat stapje extra te doen. Een extra bijkomstigheid zijn de oplossingen die jullie bieden zoals de lineaire slede en de servogripper. Vooral de servogripper is een fantastische oplossing omdat grijperwissels hiermee verleden tijd zijn aangezien deze grijper verschillende producten automatisch op de juiste diameter kan vastpakken.

Een robot die werkt en waar goed over nagedacht is!

Het software systeem van BMO Precision Parts is meer dan eenvoudig. Alles is voorgeprogrammeerd, de positie van de klemmen is bekend. Eigenlijk is het geen programmeren meer maar het ingeven van een aantal variabelen zoals de hoogte van het uitgangsmateriaal en product, de hoogte van de bekken in de klem en de aantallen. De software doet de rest vanzelf.

Het hele weekend onbemand produceren

“Op dit moment is het niet langer genoeg om alleen ‘s nachts onbemand te produceren. Wij, als Stabro AG, moeten ook in het weekend onbemand kunnen produceren met maximaal 72 uur. We hebben geïnvesteerd in een automatiseringsoplossing van BMO Precision Parts om die uitdagingen aan te gaan”.

Een investering die je gaat belonen!

Mensen zijn gewend aan machinebesturingen en CAM-systemen, maar een robot programmeren is weer anders. BMO heeft de bediening zo eenvoudig gemaakt, dat elk weldenkend mens het binnen tien minuten snapt. Hiermee verlaagt men de drempel om met een robot te gaan werken. Ik besef dat automatisering geld kost, maar als je voor de prijs van een robotcel ook een complete machine kunt kopen, wordt de stap naar automatisering lastiger. Dan doe je het niet. BMO heeft dit goed begrepen en levert een product waarbij deze verhouding wel klopt.

Precies hoe ik het graag wil!

Ik wil seriewerk hebben om de nachtelijke uren te vullen, maar de robot moet ook vijf of tien stuks efficiënt kunnen handlen zonder ingewikkeld programmeerwerk. In samenwerking met BMO Precision Parts heb ik deze bijzondere vorm van automatiseren kunnen realiseren.

Eenvoudige programmering, de rest gaat van zelf!

Een van de redenen waarom Wolters voor de automatiseringsoplossing van BMO Precision Parts heeft gekozen, is de eenvoudige programmering van de robotcel. Zeker als je hele kleine series onbemand wil verspanen, moet het robotprogramma snel gemaakt kunnen worden. BMO biedt bovendien als optie aan dat via een internetverbinding de robotexperts in Nederweert de programmering van de cel kunnen overnemen als er problemen zijn. Zolang er geen mechanische storingen zijn, kunnen ze op die manier storingen snel verhelpen of de frezers in het begin ondersteunen bij de programmering.

De Platinum 50 geeft ons meer Flexibiliteit en volop 24/7 productie!

In Nederland hebben we al een tijd te maken met een behoorlijke krapte op de arbeidsmarkt. Omdat we ons blijven richten op omzetgroei en de speed-to-market cruciaal is, biedt de combinatie BMO Platinum 50 en DMG MORI DMU50 de mogelijkheid om manloze productie te realiseren. Daarmee neemt de flexibiliteit toe en kunnen steeds meer producten daadwerkelijk 24/7 geproduceerd worden.

Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid is h´éél belangrijk voor ons!

De combinatie van robot en machine moet dag en nacht maatvast blijven produceren in onze geklimatiseerde productiehal. We zijn overtuigd dat wij met de keuze voor een robotcel van BMO Precision Parts een nog hogere nauwkeurigheid en proceszekerheid halen.